บริการหล่อแบบกำหนดเอง

เรามีตัวเลือกการรักษาพื้นผิวและการเคลือบผิวที่หลากหลาย เช่น อโนไดซ์, การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติก และอื่นๆ อีกมากมายเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน รูปลักษณ์ และฟังก์ชันการทำงาน

เราสามารถจัดการกับชิ้นส่วนไดคาสติ้งที่มีขนาดแตกต่างกันได้ แต่ขนาดขั้นต่ำและสูงสุดที่เฉพาะเจาะจงนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุและการออกแบบ โปรดติดต่อ [ป้องกันอีเมล] เพื่อรับข้อมูลขีดจำกัดขนาดโดยละเอียดเพิ่มเติม

เราเสนอปริมาณการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่นได้ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อรองรับทั้งสองอย่าง ปริมาณต่ำ และ การผลิตปริมาณมาก- ปริมาณเฉพาะขึ้นอยู่กับโครงการ

ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการหล่อโดยทั่วไปประกอบด้วย:

1.การเตรียมแม่พิมพ์: แม่พิมพ์จะต้องได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและเคลือบด้วยสารเคลือบทนไฟหรือสารหล่อลื่นภายในเพื่อให้แน่ใจว่าการฉีดและการถอดโลหะเป็นไปอย่างราบรื่น

2. การฉีดวัสดุ: โลหะผสมแข็งจะถูกหลอมให้เป็นสถานะของเหลว จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันที่ต้องการ

3.การทำความเย็น: หลังจากฉีดโลหะแล้ว ปล่อยให้มีเวลาเพียงพอในการทำให้เย็นลงและแข็งตัวตามรูปร่างที่แม่พิมพ์กำหนด

4.การเปิดแม่พิมพ์: เมื่อโลหะเย็นลงแล้ว แม่พิมพ์จะถูกเปิดออกอย่างระมัดระวัง และส่วนที่หล่อจะถูกถอดออก

5.การตัดแต่งและตกแต่งขั้นสุดท้าย: ในที่สุด ส่วนที่หล่อจะถูกตัดแต่ง ขอบคมจะถูกลบออก และวัสดุส่วนเกินจะถูกตัดออกไปเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ