
เมื่อพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนที่ทนทาน ยืดหยุ่น และทนความร้อน ซิลิโคนมักเป็นวัสดุที่เลือกใช้ ความอเนกประสงค์ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท ตั้งแต่ยานยนต์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและเครื่องครัว แต่คุณจะเปลี่ยนซิลิโคนดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและใช้งานได้จริงได้อย่างไร
การขึ้นรูปซิลิโคนคืออะไร?
การขึ้นรูปซิลิโคนเป็นกระบวนการผลิตยางซิลิโคนเหลว (LSR) ขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ วิธีการทั่วไป ได้แก่ การอัดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบถ่ายโอน และการฉีดขึ้นรูป ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ ฉีดขึ้นรูป เป็นที่นิยมที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงและซับซ้อนในปริมาณมาก
โปรดดูวิดีโอ YouTube ต่อไปนี้เพื่อเรียนรู้วิธีการถอดชิ้นส่วนการขึ้นรูปซิลิกอนออกจากเครื่องขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง
ทำไมต้องเลือกซิลิโคน?
ก่อนที่จะเจาะลึกกระบวนการนี้ ควรทำความเข้าใจว่าทำไมซิลิโคนจึงเป็นวัสดุยอดนิยมเช่นนี้ ยางซิลิโคนโดดเด่นด้วยความยืดหยุ่น ความทนทาน และทนต่ออุณหภูมิสุดขั้ว สารเคมี และแสง UV ไม่เป็นพิษและไม่ก่อให้เกิดภูมิแพ้ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ นอกจากนี้ ซิลิโคนยังสามารถลงสีหรือทำให้โปร่งใสได้อย่างง่ายดาย จึงมีความเป็นไปได้ในการออกแบบที่หลากหลาย
ประเภทของการขึ้นรูปซิลิโคน
วัตถุดิบซิลิโคนขึ้นรูปได้หลักๆ สองประเภท ได้แก่ ยางที่มีความสม่ำเสมอสูง (HCR) และยางซิลิโคนเหลว (LSR)
ยางที่มีความสม่ำเสมอสูง (HCR)
ยางที่มีความสม่ำเสมอสูง (HCR) เป็นวัสดุซิลิโคนหนาที่ใช้ในการอัดและฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการวาง HCR ระหว่างแผ่นให้ความร้อน ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย Transfer Moulding จะส่ง HCR ผ่านระบบเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติเฉพาะหรือปริมาตรปานกลาง
ยางซิลิโคนเหลว (LSR)
ยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นซิลิโคนเหลวที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปด้วยของเหลว (LIM) รองรับเทคโนโลยีหลายอย่าง: Overmolding ซึ่งครอบคลุมพื้นผิวด้วยซิลิโคน การขึ้นรูปแบบสองช็อต ผสมผสานเทอร์โมพลาสติกและซิลิโคนพร้อมกัน และ Micromolding ซึ่งผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กมากสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ขั้นสูง
ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของยางซิลิโคนประเภทต่างๆ และการใช้งานเฉพาะ
| ประเภทของซิลิโคน | รายละเอียด | อสังหาริมทรัพย์ | การใช้งาน |
|---|---|---|---|
| ยางซิลิโคนใส | ซิลิโคนใสที่มีความแข็งฝั่ง A 10 ถึง A 70 | ใช้เป็นปะเก็นล่องหน ไม่รบกวนความสวยงาม | ไดอะแฟรมระบายอากาศ, ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง |
| ยางฟลูออโรซิลิโคน | ประกอบด้วยฟลูออรีนในสายโซ่โพลีเมอร์ ผสมผสานคุณสมบัติของซิลิโคนและฟลูออโรคาร์บอน | ทนทานต่อเชื้อเพลิง น้ำมัน ตัวทำละลาย และอุณหภูมิที่สูงมาก | การใช้งานด้านการบินและอวกาศยานยนต์ |
| ยางซิลิโคนความแข็งต่ำ | ซิลิโคนที่นิ่มที่สุดที่มีความแข็งฝั่งระหว่าง A 5 ถึง A 20 | ยืดได้ สามารถดึงและคืนรูปได้หลายครั้งโดยไม่ฉีกขาด | จุกนมขวดนม ฟิล์มเก็บอาหาร แผ่นรองกันลื่น |
| ยางซิลิโคนทนไฟ | ซิลิโคนที่มีค่าการนำความร้อนสูงและทนความร้อน | ดับไฟได้เอง เพิ่มความต้านทานเปลวไฟด้วยสารเติมแต่งพิเศษ | การใช้งานที่ต้องสัมผัสกับไฟหรือความร้อน |
| ยางซิลิโคนความแข็งแรงสูง | ออกแบบมาเพื่อการยืดตัว การฉีกขาด และความทนทานต่อการขีดข่วนและความล้าสูง | แรงฉีกขาด 29 ถึง 49 kN/m. | การปั้น การอัดรีด การทำปฏิทิน |
| ยางซิลิโคนนำไฟฟ้า | ยางซิลิโคนผสมกับคาร์บอนและวัสดุนำไฟฟ้าอื่นๆ | ลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและความถี่วิทยุ | อิเล็กทรอนิกส์, ระบบป้องกัน EMI/RFI |
| ยางซิลิโคนทนความร้อน | รักษาเสถียรภาพและคุณสมบัติแม้ในอุณหภูมิสูง (สูงถึง 150°C/302°F) | เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง | การใช้งานที่อุณหภูมิสูง |
| ยางซิลิโคนเอนกประสงค์ | ยางซิลิโคนทั่วไปที่มีความแข็งฝั่ง A 30 ถึง A 70 | อเนกประสงค์ ใช้สำหรับการอัดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป | อุปกรณ์เครื่องครัว ท่อ ชิ้นส่วนยานยนต์ |
| ยางซิลิโคนนำความร้อน | ถ่ายเทความร้อนออกจากบริเวณที่บอบบาง เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ | มีประสิทธิภาพในการกระจายความร้อน ใช้กับ CPU และตู้อิเล็กทรอนิกส์ | อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กระจายความร้อน |
| ยางซิลิโคนความแข็งสูง | ซิลิโคนที่มีความแข็ง Shore สูงถึง A 90 | การยืดตัวสูง ความต้านทานการฉีกขาด การเสียดสี และความต้านทานต่อความเมื่อยล้า | การปั้น การอัดรีด การทำปฏิทิน |
| ยางซิลิโคนทนน้ำมัน | ทนทานต่อน้ำมันโดยไม่กระทบต่อโครงสร้าง | คงคุณสมบัติหลังสัมผัสน้ำมัน | การใช้งานที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน |
| เมทิล กรุ๊ป | ไดเมทิลซิลิโคนอีลาสโตเมอร์ ซึ่งเป็นซิลิโคนอีลาสโตเมอร์ที่พัฒนาขึ้นครั้งแรก | อีลาสโตเมอร์เอนกประสงค์ | การใช้งานทั่วไปต่างๆ |
| กลุ่มเมทิลและฟีนิล | เมทิลฟีนิลซิลิโคนอีลาสโตเมอร์ พัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ | ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ | การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ |
| กลุ่มเมทิลและไวนิล | ยางซิลิโคนเมทิลไวนิลช่วยในกระบวนการวัลคาไนซ์ | คุณสมบัติการหลอมโลหะที่เพิ่มขึ้น | การใช้งานต่างๆ ที่ต้องการการวัลคาไนซ์ขั้นสูง |
| หมู่เมทิล ฟีนิล และไวนิล | ยางซิลิโคนที่มีหมู่เมทิล ฟีนิล และไวนิล เหมาะสำหรับอุณหภูมิต่ำ | ประสิทธิภาพที่ดีในการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ | การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ |
| หมู่ฟลูออรีน ไวนิล และเมทิล | ยางฟลูออโรซิลิโคนขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง และตัวทำละลาย | ทนทานต่อสารเคมีและอุณหภูมิที่สูงมากเป็นพิเศษ | อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ เคมี |

ชิ้นส่วนยางซิลิโคนทำขึ้นมาได้อย่างไร?
ชิ้นส่วนยางซิลิโคนผลิตได้หลายวิธีซึ่งแต่ละวิธีเหมาะกับความต้องการที่แตกต่างกัน
| วิธี | รายละเอียด | ข้อดี |
|---|---|---|
| สายการผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป | ซิลิโคนที่ให้ความร้อนจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้ความกดดัน เพื่อเติมเต็มโพรงเพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน | เหมาะสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนและมีปริมาณมาก |
| การฉีดขึ้นรูปของเหลว | ซิลิโคนเหลวจะถูกผสมและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยใช้ลูกสูบสองตัว พร้อมด้วยสารเติมแต่งและตัวเร่งปฏิกิริยา | ระยะเวลาการบ่มสั้นลง การออกแบบที่แม่นยำ |
| การอัดขึ้นรูป | ซิลิโคนดิบถูกให้ความร้อนและบีบอัดผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่าง เช่น ท่อและซีล | ต้นทุนต่ำ ปริมาณการผลิตสูง |
| การอัดขึ้นรูป | ซิลิโคนถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนและบีบอัดเพื่อสร้างเป็นชิ้นส่วน | คุ้มค่าสำหรับปริมาณน้อย |
| ปั้นโอน | วางซิลิโคนลงในหม้อและบังคับเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงโดยใช้ป่วง | ชิ้นส่วนที่แม่นยำโดยสิ้นเปลืองน้อยที่สุด |
| การทำปฏิทิน | ซิลิโคนถูกป้อนระหว่างลูกกลิ้งเพื่อผลิตแผ่นบาง | ได้แผ่นที่บางและสม่ำเสมอ |
ยางซิลิโคนทำขึ้นมาได้อย่างไร?
ยางซิลิโคนซึ่งเป็นโพลีเมอร์ที่ขึ้นชื่อเรื่องความยืดหยุ่นและทนความร้อน ถูกสร้างขึ้นโดยการแยกซิลิคอนออกจากซิลิกา ซึ่งทำได้โดยการให้ความร้อนทรายควอตซ์ที่อุณหภูมิ 1800°C (3272°F) และทำปฏิกิริยาซิลิคอนบริสุทธิ์ที่ได้กับเมทิลคลอไรด์เพื่อสร้างไดเมทิลไดคลอโรซิเลน (DMDCS)
จากนั้น DMDCS จะถูกไฮโดรไลซ์เพื่อผลิตสายโซ่โพลีไดเมทิลไซลอกเซน (PDMS) ซึ่งเชื่อมโยงข้ามกันเพื่อสร้างเครือข่ายสามมิติ มีการผสมสารเติมแต่ง เช่น สารตัวเติม เม็ดสี และสารเพิ่มความคงตัวเพื่อเพิ่มคุณสมบัติ เช่น ความต้านทานการฉีกขาดและสี ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกขึ้นรูปและบ่มด้วยการวัลคาไนซ์ ที่อุณหภูมิสูงเพื่อความแข็งแรง หรือที่อุณหภูมิห้องเพื่อความนุ่มนวล
แม่พิมพ์ซิลิโคนทำขึ้นมาได้อย่างไร?
แม่พิมพ์ซิลิโคน ถูกสร้างขึ้นโดยกระบวนการหนึ่งส่วนหรือสองส่วน ในแม่พิมพ์แบบชิ้นส่วนเดียว จะมีการสร้างชิ้นส่วนหลัก เคลือบด้วยสารช่วยถอด และหุ้มด้วยยางซิลิโคนผสม หลังจากการบ่มต้นแบบจะถูกเอาออกและแม่พิมพ์ก็พร้อมใช้งาน สำหรับแม่พิมพ์ที่มีสองส่วน ตัวต้นแบบจะถูกฝังอยู่ในดินเหนียว และเทซิลิโคนลงไปเพื่อให้เกิดเป็นครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ หลังจากการบ่ม แม่พิมพ์จะถูกแยกออกและเพิ่มชั้นซิลิโคนชั้นที่สองเพื่อทำให้แม่พิมพ์สมบูรณ์ กระบวนการนี้ส่งผลให้แม่พิมพ์มีความทนทานเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง
ข้อดีของการขึ้นรูปซิลิโคน
การขึ้นรูปซิลิโคนให้ประโยชน์มากมายซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานหลายประเภท
- เก็บรายละเอียดที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ
- ติดทนนานและสามารถใช้ได้หลายครั้ง
- ทนทานต่ออุณหภูมิสูงโดยไม่เสียรูป
- ทนทานต่อสารเคมีและตัวทำละลายหลายชนิด
- การตั้งค่าด่วนช่วยเร่งการผลิต
- ต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์อื่นๆ
- เหมาะสำหรับการใช้งานและผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
- เหมาะสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนและมีรายละเอียด
- ชิ้นส่วนออกมาจากแม่พิมพ์โดยไม่มีความเสียหาย
- ประหยัดทั้งขนาดเล็กและ การผลิตปริมาณมาก วิ่ง
- คงรูปร่างและขนาดไว้ตามกาลเวลา
- การเปลี่ยนแปลงขนาดน้อยที่สุดในระหว่างการบ่ม
- พื้นผิวที่ไม่ติดช่วยให้ถอดชิ้นส่วนได้ง่าย
- สามารถสร้างได้ทั้งรูปทรงที่เรียบง่ายและซับซ้อน
- การใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพโดยมีส่วนเกินน้อยที่สุด

เหตุใดซิลิโคนจึงเป็นวัสดุขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม
ซิลิโคนเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการขึ้นรูปเนื่องจากมีความอเนกประสงค์ แม่นยำ และทนทาน ทนทานต่ออุณหภูมิและสารเคมีที่รุนแรง แห้งตัวเร็ว และต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย แม่พิมพ์ซิลิโคนหลุดออกง่าย มีการหดตัวต่ำ และคุ้มค่ากับการออกแบบต่างๆ
วิธีทำความสะอาดแม่พิมพ์ซิลิโคนยิงด้วยอากาศ
ในการทำความสะอาดแม่พิมพ์ที่ใช้อากาศอัดซิลิโคน ให้เริ่มด้วยการปล่อยให้เย็นสนิท ค่อย ๆ ขูดสิ่งตกค้างออกด้วยเครื่องมือที่อ่อนนุ่มและไม่ขัดถู ล้างแม่พิมพ์ด้วยน้ำสบู่อุ่นๆ โดยใช้แปรงหรือผ้าขนนุ่ม หลีกเลี่ยงสารเคมีที่รุนแรงหรือน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ล้างออกให้สะอาดด้วยน้ำสะอาดแล้วเช็ดให้แห้งด้วยผ้าไม่มีขุยหรือปล่อยให้แห้ง
วิธีการทาสีแม่พิมพ์ซิลิโคน?
ทำความสะอาดแม่พิมพ์และทาไพรเมอร์ที่เข้ากันได้กับซิลิโคน ใช้สีซิลิโคนหรือสีอะคริลิก ทาให้บางและสม่ำเสมอกัน ปล่อยให้แต่ละชั้นแห้งก่อนจะทาเพิ่ม และปิดท้ายด้วยซิลิโคนใสเพื่อความทนทาน
วิธีการทำสีแม่พิมพ์ซิลิโคน?
หากต้องการระบายสีแม่พิมพ์ซิลิโคน คุณสามารถผสมเม็ดสีซิลิโคนลงในซิลิโคนโดยตรงก่อนที่จะแข็งตัว เพียงเติมเม็ดสี 2-3 หยดลงในซิลิโคนที่ยังไม่แข็งตัว และผสมให้เข้ากันจนสีกระจายเท่าๆ กัน ช่วยให้สียึดติดกับซิลิโคน ส่งผลให้ได้สีที่สดใสและถาวร
วิธีทำแม่พิมพ์ที่บ้านโดยไม่ใช้ซิลิโคน?
คุณสามารถทำแม่พิมพ์ที่บ้านโดยไม่ต้องใช้ซิลิโคนได้โดยใช้วัสดุอย่างเจลาติน แป้งข้าวโพด หรือปูนปลาสเตอร์ แม่พิมพ์เจลาตินทำโดยการละลายเจลาตินในน้ำร้อนแล้วเทลงบนวัตถุ จากนั้นปล่อยให้เซ็ตตัว สามารถผสมแป้งข้าวโพดและกาวเพื่อสร้างแป้งที่สามารถขึ้นรูปได้ซึ่งจะแข็งตัวเมื่อแห้ง พลาสเตอร์แห่งปารีสเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง เพียงผสมน้ำแล้วเทลงบนวัตถุที่คุณต้องการปั้น ปล่อยให้แข็งตัว
วิธีลบ Jello ออกจากแม่พิมพ์ซิลิโคน
ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่า Jello เซ็ตตัวเต็มที่โดยแช่เย็นไว้ในตู้เย็น เมื่อพร้อมแล้ว ให้ค่อยๆ ดึงขอบของแม่พิมพ์ซิลิโคนออกจากเจลโล่เพื่อคลายออก คุณยังสามารถจุ่มก้นแม่พิมพ์ลงในน้ำอุ่นเป็นเวลาสั้นๆ เพื่อช่วยปล่อยเจลโล่ออกมาได้ สุดท้าย วางจานไว้เหนือแม่พิมพ์ พลิกกลับด้าน แล้วค่อยๆ แตะหรือบีบแม่พิมพ์เพื่อปล่อยเจลโล่ลงบนจาน
แม่พิมพ์ซิลิโคนซื้อได้ที่ไหน
คุณสามารถซื้อแม่พิมพ์ซิลิโคนได้จากร้านค้าปลีกออนไลน์ ร้านขายเครื่องครัวเฉพาะทาง และร้านขายงานฝีมือ สำหรับแม่พิมพ์ซิลิโคนแบบสั่งทำหรือเฉพาะทาง ลองพิจารณา BOYI ซึ่งมีซิลิโคนคุณภาพสูง บริการผลิตแม่พิมพ์ ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ
เริ่มต้นบริการปั้นซิลิโคนของ BOYI
Boyi ให้บริการขึ้นรูปซิลิโคน โดยเชี่ยวชาญในการสร้างสรรค์ชิ้นส่วนซิลิโคนคุณภาพสูงและแม่นยำสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะต้องการการออกแบบที่ซับซ้อนหรือแม่พิมพ์ที่ทนทาน ความเชี่ยวชาญของ BOYI รับประกันผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ
พร้อมที่จะทำให้โครงการของคุณเป็นจริงด้วยแม่พิมพ์ซิลิโคนคุณภาพสูงแล้วหรือยัง? ติดต่อ BOYI วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการขึ้นรูปซิลิโคนของคุณ และค้นพบว่าทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถจัดหาโซลูชันที่แม่นยำ ทนทาน และคุ้มค่าได้อย่างไร อย่ารอช้า ติดต่อตอนนี้เพื่อเริ่มต้นสร้างชิ้นส่วนที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานของคุณ!

พร้อมสำหรับโครงการของคุณหรือยัง?
ลองใช้ BOYI TECHNOLOGY ตอนนี้เลย!
อัปโหลดโมเดล 3 มิติหรือภาพวาด 2 มิติของคุณเพื่อรับการสนับสนุนแบบตัวต่อตัว
คำถามที่พบบ่อย
หากคุณต้องการความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และความทนทานสูง แม่พิมพ์ซิลิโคนมักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า สำหรับการผลิตปริมาณมากโดยเน้นความคุ้มค่า แม่พิมพ์พลาสติกอาจเหมาะสมกว่า
การขึ้นรูปซิลิโคนอาจมีราคาค่อนข้างแพงเมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปซิลิโคนประกอบด้วยราคาของวัสดุซิลิโคน ความซับซ้อนของการออกแบบแม่พิมพ์ และการตั้งค่าสำหรับกระบวนการขึ้นรูป
แม่พิมพ์ซิลิโคนมีความยืดหยุ่นและใช้งานได้หลากหลาย แต่อาจมีราคาแพง ทนทานน้อยกว่าสำหรับการใช้งานในปริมาณมาก และไวต่ออุณหภูมิและสารเคมีที่รุนแรง นอกจากนี้ยังอาจมีเวลาการแข็งตัวนานกว่าและมีรายละเอียดน้อยกว่าเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์โลหะ
ในการปิดผนึกแม่พิมพ์ซิลิโคน ให้ทำความสะอาดแม่พิมพ์ ใช้น้ำยาถอดแม่พิมพ์ ประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน และปิดผนึกขอบด้วยน้ำยาซีลซิลิโคนหรือเทป ใช้แรงกดสม่ำเสมอและปล่อยให้ซิลิโคนแข็งตัวตามคำแนะนำ
แม่พิมพ์ซิลิโคนสามารถอยู่ได้หลายเดือนถึงหลายปี ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความถี่ในการใช้งาน การบำรุงรักษาที่เหมาะสม และประเภทของซิลิโคนที่ใช้
ซิลิโคนสองส่วนมีราคาแพงกว่าเนื่องจากมีการกำหนดสูตรและกระบวนการบ่มที่ซับซ้อน ต้องใช้การผสมฐานและตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างแม่นยำ ซึ่งเกี่ยวข้องกับวัสดุคุณภาพสูงกว่าและการจัดการอย่างระมัดระวัง
ใช่ โดยทั่วไปเป็นความคิดที่ดีที่จะฉีดสเปรย์ฉีดแม่พิมพ์ซิลิโคนก่อนใช้งาน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุหล่อจะหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ซิลิโคนโดยการลดการสึกหรอ
ใช่ แม่พิมพ์ซิลิโคนปลอดภัยสำหรับการอบ พวกเขาสามารถทนต่ออุณหภูมิสูง โดยทั่วไปสูงถึง 450°F (232°C) ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในเตาอบ
แคตตาล็อก: คู่มือการฉีดขึ้นรูป

บทความนี้เขียนโดยวิศวกรจากทีม BOYI TECHNOLOGY Fuquan Chen เป็นวิศวกรมืออาชีพและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ 20 ปีในด้านการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนโลหะ และการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก



สวัสดีที่รัก,
ฉันชื่อโซมาเยห์ โคเมเลียน ฉันเป็นนักศึกษาปริญญาเอก และงานนี้เกี่ยวข้องกับวิทยานิพนธ์ระดับปริญญาเอกของฉัน
เรามีเลนส์ที่ผลิตจากซิลิโคน Float Zone โดยมีขนาดดังต่อไปนี้:
ชนิด : เลนส์ทรงครึ่งวงกลม
วัสดุ: UHRFZ-Si (ความต้านทานสูงเป็นพิเศษFloatZone-Si)
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 60.0(+0/-0.1)มม.
ความหนา: 30.0(+/-0.1)มม.
รัศมีความโค้ง: 30.0มม.
ความแม่นยำของพื้นผิว: +/-0.01 มม. ส่วนเบี่ยงเบนจากระนาบและทรงกลมในอุดมคติ
คุณภาพพื้นผิว: 80/50scr/dig
มันเต็มแล้ว เราต้องการให้คุณทำให้ด้านในของเลนส์ว่างเปล่าสำหรับเรา กล่าวอีกนัยหนึ่ง เราต้องการให้คุณทำให้มันเป็นเปลือกทรงกลมที่มีความหนา 1.8 มม.
คุณมีบริการแบบนี้อยู่หรือเปล่า?
เรามีเลนส์คล้ายๆ กันสามตัวที่เราอยากให้คุณใส่เข้าไป
ขอบคุณมาก,
แน่นอนครับ กรุณาให้เราได้แจ้งรายละเอียดให้ทราบ