สแตนเลสนั้นมีความหลากหลายและนิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย วัสดุ ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน แข็งแรง และทนทาน การกำหนดหมายเลขของสแตนเลสส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวเลขสี่ตัว เช่น 304 และ 410 ตัวเลขสองตัวแรก (30 ใน 304 และ 41 ใน 410) แสดงถึงเปอร์เซ็นต์ของโครเมียม ในขณะที่ตัวเลขสองตัวสุดท้าย (04 ใน 304 และ 10 ใน 410) แสดงถึงเปอร์เซ็นต์ของนิกเกิล
ในบรรดารุ่นสแตนเลสหลายรุ่น สแตนเลส 410 และสแตนเลส 304 เป็นที่นิยมและได้รับความนิยมมากที่สุด แล้วความแตกต่างระหว่างพวกเขาคืออะไร?
ภาพรวมของสแตนเลส 410

เหล็กกล้าไร้สนิม 410 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่มีโครเมียมประมาณ 12% และมีองค์ประกอบจำนวนเล็กน้อย เช่น คาร์บอน ซิลิคอน และแมงกานีส เมื่อเทียบกับสแตนเลส 304 สแตนเลส 410 มีปริมาณโครเมียมต่ำกว่าและมีปริมาณนิกเกิลเป็นศูนย์ องค์ประกอบนี้ทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส 410 ด้อยกว่าสแตนเลส 304 เล็กน้อย แต่มีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า สามารถใช้แทนโลหะบางชนิดในการตัดเฉือน CNC หรือกระบวนการผลิตอื่นๆ
องค์ประกอบทางเคมีของสแตนเลส 410:
เหล็ก (Fe): มักเป็นส่วนประกอบหลักที่มีปริมาณสูง
โครเมียม (Cr): เนื้อหามักจะอยู่ระหว่าง 11.5% ถึง 13.5%
คาร์บอน (C): โดยทั่วไปเนื้อหาจะต่ำกว่า 0.15%
ซิลิคอน (Si): เนื้อหามักจะไม่เกิน 1%
แมงกานีส (Mn): เนื้อหามักจะไม่เกิน 1%
ฟอสฟอรัส (P) : มีเนื้อหาไม่เกิน 0.04%
ซัลเฟอร์ (S) : มีเนื้อหาไม่เกิน 0.03%
องค์ประกอบอื่นๆ: อาจมีองค์ประกอบจำนวนเล็กน้อย เช่น นิกเกิล (Ni) ไทเทเนียม (Ti) อลูมิเนียม (Al) เป็นต้น
ภาพรวมของสแตนเลส 304

สแตนเลส 304 หรือที่เรียกว่าสแตนเลส 18/8 มีโครเมียมมากกว่า 18% และนิกเกิลมากกว่า 8% สแตนเลสประเภทนี้มีความหนาแน่น 7.93g/cm ³, สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 800 ℃ และมีประสิทธิภาพการประมวลผลและความเหนียวที่ดี เป็นโลหะทั่วไปในการตัดเฉือน CNC
สแตนเลส 304 เรียกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกเนื่องจากมีส่วนประกอบ (มีส่วนประกอบอยู่ 18%) ซึ่งมีประสิทธิภาพการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ดี มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีความแข็งแรงสูง สแตนเลสประเภทนี้ยังมีประสิทธิภาพในการลึกที่ดีและสามารถสร้างรูปทรงต่างๆ ต่างจากสเตนเลสชนิด 302 ตรงที่ไม่จำเป็นต้องอบอ่อน (การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อทำให้โลหะอ่อนตัว)
ควรสังเกตว่าเกรดอาหาร สแตนเลสสตีล 304 มีตัวบ่งชี้เนื้อหาที่เข้มงวดกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลส 304 ทั่วไป ตัวอย่างเช่น ในระดับสากล คำจำกัดความของสแตนเลส 304 ส่วนใหญ่เป็นโครเมียม 18% -20% และนิกเกิล 8% -10% ในขณะที่สแตนเลสเกรด 304 สำหรับอาหารประกอบด้วยโครเมียม 18% และนิกเกิล 8% ทำให้เกิดความผันผวนภายในช่วงหนึ่งและ จำกัดเนื้อหาของโลหะหนักต่างๆ กล่าวอีกนัยหนึ่ง สแตนเลส 304 ไม่ได้หมายถึงสแตนเลสเกรด 304 สำหรับอาหารเสมอไป วิธีการติดฉลากทั่วไปในตลาด ได้แก่ 06Cr19Ni10 และ SUS304 โดยที่ 06Cr19Ni10 โดยทั่วไปหมายถึงการผลิตมาตรฐานระดับชาติ โดยทั่วไป 304 หมายถึงการผลิตมาตรฐาน ASTM และ SUS304 หมายถึงการผลิตมาตรฐานของญี่ปุ่น
องค์ประกอบทางเคมีของสแตนเลส 304:
โครเมียม (Cr): เนื้อหามักจะอยู่ระหว่าง 18% ถึง 20%
นิกเกิล (Ni): เนื้อหามักจะอยู่ระหว่าง 8% ถึง 10%
แมงกานีส (Mn): โดยทั่วไปเนื้อหาจะน้อยกว่า 2%
ซิลิคอน (Si): เนื้อหาน้อยกว่า 1%
ฟอสฟอรัส (P): มีเนื้อหาน้อยกว่า 0.045%
ซัลเฟอร์ (S): เนื้อหาน้อยกว่า 0.045%
องค์ประกอบอื่นๆ: อาจมีองค์ประกอบจำนวนเล็กน้อย เช่น ไทเทเนียม (Ti) และอะลูมิเนียม (Al)

สแตนเลส 304 เหมือนกับสแตนเลส 410 หรือไม่
ไม่ สแตนเลส 304 แตกต่างจากสแตนเลส 410 แม้ว่าทั้งสองประเภทจะเป็นสแตนเลสประเภทหนึ่ง และทั้งสองประเภทสามารถนำไปใช้กับการตัดเฉือน CNC ได้ แต่ก็มีองค์ประกอบทางเคมี ประสิทธิภาพ และการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ
304 มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าโดยมีโครเมียมและนิกเกิลมากกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การแปรรูปอาหาร ในทางตรงกันข้าม 410 มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่า แต่มีความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอ เช่น ในอุปกรณ์มีดและอุปกรณ์อุตสาหกรรม
นำชิ้นส่วนของคุณเข้าสู่การผลิตวันนี้
อะไรคือความแตกต่างระหว่างสแตนเลส 410 และ 304?
ต่อไปเรามาเปรียบเทียบรายละเอียดความแตกต่างระหว่างสแตนเลสทั้งสองประเภทนี้:
1. สูตรการรักษาความร้อน
สำหรับสแตนเลส 304 อุณหภูมิการรักษาความร้อนและวิธีการทำความเย็นมีดังนี้: ≥1040°C ด้วยการชุบน้ำหรือการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วด้วยวิธีอื่น
สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม 410 การอบอ่อนจะใช้อุณหภูมิประมาณ 750°C โดยให้ความเย็นอย่างรวดเร็ว หรือ 800°C~900°C โดยให้ความเย็นช้า
หมายเหตุ: องค์ประกอบทางเคมี สมบัติทางกลหลังการบำบัดสารละลาย การอ้างอิงโยงเกรดสเตนเลสจากประเทศต่างๆ ลักษณะเฉพาะ และการใช้งาน ตลอดจนสูตรการรักษาความร้อน ล้วนมาจากมาตรฐานแห่งชาติ "GB/T 3280-2015 Stainless เหล็กแผ่นและแถบเหล็กรีดเย็น” พารามิเตอร์คุณสมบัติทางกายภาพได้มาจากมาตรฐานแห่งชาติ “GB/T 20878-2007 สแตนเลสและเหล็กทนความร้อน – การกำหนดและองค์ประกอบทางเคมี”
2.คุณสมบัติและการใช้งาน
สแตนเลส 304 เป็นเหล็กสเตนเลสทนความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด นำไปใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น อุปกรณ์อาหาร อุปกรณ์เคมีทั่วไป และอุตสาหกรรมพลังงานปรมาณู
เหล็กกล้าไร้สนิม 410 มีความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการแปรรูปได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปและการใช้งานในด้านเครื่องมือตัด
3. ความแตกต่างขององค์ประกอบ
ในเหล็กกล้าไร้สนิม 410 องค์ประกอบประกอบด้วยคาร์บอน 0.15% โครเมียม 13% แบเรียม 0.15% ซิลิคอน 1.00% แมงกานีส 1.00% ฟอสฟอรัส 0.035% และกำมะถัน 0.030% โดยมีช่วงโครเมียม 11.50-13.50% เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว สำหรับสแตนเลส 304 องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดคือนิกเกิล (Ni) และโครเมียม (Cr) แต่ไม่จำกัดเพียงสององค์ประกอบนี้ เกณฑ์อุตสาหกรรมทั่วไปพิจารณาว่าสแตนเลสเป็น 304 หากมีปริมาณนิกเกิลมากกว่า 8% และมีปริมาณโครเมียมมากกว่า 18%
แม้ว่าปริมาณนิกเกิลและโครเมียมจะเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดคุณลักษณะของสแตนเลส 304 แต่ก็ไม่ควรมองข้ามบทบาทขององค์ประกอบอื่นๆ ตัวอย่างเช่น การเติมแมงกานีสช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กสเตนเลส ในขณะที่การมีฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ส่งผลต่อความสามารถในการขึ้นรูปและคุณสมบัติการเชื่อม
4.แอพพลิเคชั่นต่างๆ
เหล็กกล้าไร้สนิม 410 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดหนึ่งที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูง ซึ่งมักมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิม 410 มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอดีเยี่ยม จึงมักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น เช่น เครื่องมือตัด, ตลับลูกปืน และวาล์ว ตัวอย่างเช่น ในการตัดเฉือน CNC การใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 410 ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดดีขึ้นและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ชิ้นส่วนต้องการความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงสูง
ในทางตรงกันข้าม เหล็กกล้าไร้สนิม 304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับงานทั่วไปที่ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวที่ดี ในการตัดเฉือน CNC เหล็กกล้าไร้สนิม 304 มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม เช่น ท่อ ภาชนะ และอุปกรณ์ต่างๆ เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า สแตนเลส 304 จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดหรือด่าง
5.ความแตกต่างในคุณสมบัติทางกายภาพ
สแตนเลส 410 ผ่านการชุบแข็งหลังจากการอบชุบ ทำให้เป็นเลิศในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง เนื่องจากคุณสมบัติทางแม่เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม 410 จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการคุณลักษณะทางแม่เหล็ก เช่น การผลิตส่วนประกอบหรืออุปกรณ์ที่เป็นแม่เหล็ก อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือ สแตนเลส 410 ทำงานได้ไม่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรง และไม่เหมาะสำหรับการสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงเป็นเวลานาน
เมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลส 410 สแตนเลส 304 มีความหนาแน่น 7.93 g/cm³ และโดยทั่วไปเรียกว่าสแตนเลส 18/8 สเตนเลสประเภทนี้มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดี โดยทนอุณหภูมิได้สูงถึง 800°C เป็นทางเลือกทั่วไปสำหรับการผลิตส่วนประกอบและอุปกรณ์ต่างๆ เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและมีฤทธิ์กัดกร่อน
สแตนเลส 410 กับ 304: จะเลือกอย่างไร?
การเลือกระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิม 410 และเหล็กกล้าไร้สนิม 304 โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะและความต้องการด้านประสิทธิภาพ ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างที่แสดงให้เห็นวิธีการตัดสินใจในสถานการณ์เฉพาะ:
สถานการณ์: การผลิตส่วนประกอบสำหรับระบบไอเสียของยานยนต์
หากเน้นย้ำถึงความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการสึกหรอ:
- เลือกสแตนเลส 410: เนื่องจากมีความแข็งและความแข็งแรงสูง เหล็กกล้าไร้สนิม 410 จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น เครื่องมือตัด ตลับลูกปืน และวาล์วที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ ในบริบทของระบบไอเสียรถยนต์ วาล์วไอเสียและส่วนประกอบที่มีการสึกหรอสูงอื่นๆ อาจได้รับประโยชน์จากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเหล็กกล้าไร้สนิม 410
หากให้ความสำคัญกับความต้านทานการกัดกร่อนและสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง:
- เลือกสแตนเลส 304: สำหรับส่วนประกอบในระบบไอเสียของรถยนต์ที่อาจสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ท่อไอเสีย สแตนเลส 304 จะเหมาะสมกว่า ความต้านทานการกัดกร่อนและสมรรถนะที่อุณหภูมิสูงทำให้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นระยะเวลานานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
หากต้องการประสิทธิภาพที่ครอบคลุม:
- เลือกตามความต้องการเฉพาะ: หากส่วนประกอบของระบบไอเสียต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน ก็สามารถพิจารณาแนวทางที่สมดุลได้ ตัวอย่างเช่น การใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 410 สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอที่สูงขึ้น และการเลือกใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 304 สำหรับส่วนประกอบที่มีความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น
BoYi ผลิตชิ้นส่วนสแตนเลสคุณภาพสูงสำหรับคุณ
Boyi นำเสนอการผลิตชิ้นส่วนสแตนเลสคุณภาพสูง คุณกำลังพิจารณาที่จะจ้างบริษัทภายนอกในการแปรรูปเหล็กสเตนเลสหรือไม่? บอย ให้ครอบคลุม บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี- ในฐานะบริษัทที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันคุณภาพสูงให้กับคุณ ไม่ว่าชิ้นส่วนของคุณจะซับซ้อนแค่ไหน เรามีเทคโนโลยีและประสบการณ์ที่รับประกันบริการด้านการผลิตที่เป็นเลิศสำหรับคุณ อัปโหลดไฟล์การออกแบบของคุณ แล้วเราจะให้ใบเสนอราคาโดยละเอียดและการวิเคราะห์การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DfM) ภายใน 12 ชั่วโมง นอกจากนี้ นอกเหนือจากวัสดุสแตนเลสแล้ว เรายังนำเสนอ อลูมิเนียม 8020 บริการเครื่องจักรกลและ อลูมิเนียมขัดเงา บริการ
นำชิ้นส่วนของคุณเข้าสู่การผลิตวันนี้
สรุป
โดยสรุป สแตนเลส 410 และสแตนเลส 304 มีความแตกต่างกันในแง่ของลักษณะของวัสดุ ความต้านทานการกัดกร่อน แม่เหล็ก สมบัติทางกล และราคา การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ หากมีข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่า สามารถเลือกสแตนเลส 410 ได้ หากต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและพลาสติกที่ดีกว่า สามารถเลือกสแตนเลส 304 ได้
คำถามที่พบบ่อย
สแตนเลส 410 เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งสูง เช่น ช้อนส้อมและเครื่องมือต่างๆ ในทางกลับกัน สแตนเลส 304 มีความเหมาะสมมากกว่าสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน เช่น ในอุตสาหกรรมอาหารและโครงสร้างทางสถาปัตยกรรม ตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกลเฉพาะที่จำเป็นและสภาวะแวดล้อมของการใช้งาน
ใช่ สแตนเลส 410 สามารถเกิดสนิมได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ แม้ว่าจะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ก็ไม่ทนต่อการกัดกร่อนได้เท่ากับเกรดสเตนเลสอื่นๆ เช่น 304 หรือ 316 ความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลส 410 ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อม การสัมผัสกับสารเคมี และ การปรากฏตัวของสารกัดกร่อน ในสภาพแวดล้อมที่มีระดับคลอไรด์สูงหรือสภาวะที่รุนแรง สแตนเลส 410 อาจทำให้เกิดสนิมได้ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการดูแลที่เหมาะสมสามารถช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดสนิมในการใช้งานสแตนเลส 410 ได้
สามารถเชื่อมสแตนเลสทั้ง 410 และ 304 ได้ แต่โดยทั่วไปถือว่า 304 เชื่อมได้ง่ายกว่า มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่าและเสี่ยงต่อการแตกร้าวระหว่างการเชื่อมน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ 410

บทความนี้เขียนโดยวิศวกรจากทีม BOYI TECHNOLOGY Fuquan Chen เป็นวิศวกรมืออาชีพและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ 20 ปีในด้านการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนโลหะ และการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก


