การประกันคุณภาพ
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงการของคุณดำเนินไปอย่างราบรื่นและเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด
มาตรฐานการตรวจสอบของเรา
มาตรฐานการตรวจสอบขนาด: สำหรับขนาดหลักที่ระบุบนแบบร่าง ให้เลือกเครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อตรวจสอบและบันทึกข้อมูลมิติที่ระบุเทียบกับเวอร์ชันที่ถูกต้องของแบบร่าง สำหรับมิติอื่นๆ (สำหรับการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดเท่านั้น) สามารถบันทึกได้เฉพาะข้อมูลที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเท่านั้น ถ้าไม่ได้ทำเครื่องหมายมิติหลัก มิติที่มีจุดทศนิยมจะเป็นมิติหลัก
มาตรฐานการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏสำหรับชิ้นส่วนต้นแบบและการผลิต ได้แก่ สี การพิมพ์สกรีน การรักษาพื้นผิว ลักษณะที่ปรากฏ ส่วนแทรก บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ซึ่งตรงตามความต้องการของแบบร่าง โดยทั่วไปข้อบกพร่องจะขึ้นอยู่กับแบบ หากไม่ได้ระบุไว้ในภาพวาด โปรดดูข้อกำหนดต่อไปนี้
|
|
|
A-มาตรา
|
B-ส่วน
|
C-มาตรา
|
|---|---|---|---|---|
|
สี
|
การเปลี่ยนสี
|
สีตรงตามข้อกำหนดของกระดาษและไม่ได้รับอนุญาต
|
สีตรงตามข้อกำหนดของภาพวาด และอนุญาตให้มีการเปลี่ยนสีเล็กน้อยภายในช่วงการตรวจสอบด้วยสายตา 60 ซม. และไม่สามารถมองเห็นได้เกินช่วง 80 ซม.
|
สีตรงตามความต้องการของรูปวาดและอนุญาตให้ใช้สีที่ผิดปกติได้
|
|
ลายน้ำ/จุดสีเหลือง
|
ไม่อนุญาตให้มีลายน้ำหรือป้ายกำกับสีเหลืองที่มองเห็นได้
|
การมองเห็นที่ไม่ชัดเจนเป็นที่ยอมรับได้ และอนุญาตให้ตรวจสอบด้วยสายตาภายในระยะ 60 ซม. ของผลิตภัณฑ์ โดยมีระยะห่างเกิน 80 ซม. เล็กน้อยและไม่สามารถมองเห็นได้
|
สีเป็นไปตามความต้องการของภาพวาดและอนุญาตให้มีได้ แต่ต้องไม่เกิน 10 ตำแหน่ง และความยาวต้องไม่เกิน 1/3 ของความยาวทั้งหมด
|
|
|
ความเสียหายพื้นผิว
|
รอยขีดข่วนแบบเหนี่ยวนำ
|
อนุญาตให้ใช้หนึ่งแถบที่มีความยาว 40 มม. ภายในความยาว 300 มม. (ความลึกไม่เกิน 0.2 มม.)
|
อนุญาตให้ใช้แถบสองแถบที่มีความยาว 40 มม. ภายในความยาว 300 มม. (ความลึกไม่เกิน 0.2 มม.)
|
อนุญาตให้ใช้แถบสามแถบที่มีความยาว 40 มม. ภายในความยาว 300 มม. (ความลึกไม่เกิน 0.5 มม.)
|
|
รอยขีดข่วนที่ไม่เหนี่ยวนำ
|
อนุญาตให้ใช้แถบขนาด 5 มม. × 0.2 มม. ภายในความยาว 600 มม
|
อนุญาตให้ใช้แถบความยาว 50 มม. × 0.4 มม. สี่แถบได้ภายในความยาว 300 มม.
|
อนุญาตให้ใช้แถบสามแถบที่มีความยาว 50 มม. × 0.1 มม. ภายในความยาว 300 มม.
|
|
|
รอยเว้าและนูน/หลุม/มุมที่หายไป
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. และ 600 มม. อนุญาตให้มีที่เดียว (ความสูงหรือความลึกน้อยกว่า 0.2 มม.) และไม่อนุญาตให้มีซิลค์สกรีน
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. และอนุญาตให้ 1 ตำแหน่งใน 300 มม. (ความสูงหรือความลึกน้อยกว่า 0.2 มม.)
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. และ 3 ตำแหน่งใน 300 มม
|
|
|
ข้อบกพร่องของกระบวนการ
|
ริดสีดวงทวาร/จุดสว่าง/จุดด่างดำ
|
อนุญาตให้มีหนึ่งจุดขนาด 0.10 มม. × 0.10 มม. (ภายในช่วง 300 × 300 มม.) และไม่อนุญาตให้ผู้ใดเข้าไปในบริเวณซิลค์สกรีน
|
อนุญาตให้มีจุดสองจุดขนาด 0.30 มม. × 0.30 มม. โดยห่างกันมากกว่า 50 มม. (ภายในช่วง 300 × 300 มม.)
|
อนุญาตให้มีจุดสองจุดขนาด 0.30 มม. × 0.30 มม. โดยห่างกันมากกว่า 50 มม. (ภายในช่วง 600 × 600 มม.)
|
อุปกรณ์ตรวจสอบที่ทันสมัยที่สุด
อุปกรณ์เหล่านี้เป็นการสนับสนุนที่สำคัญของโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเรา เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ ตรงตามมาตรฐานสูงสุด
โปรเจ็กเตอร์โปรไฟล์
วัดส่วนสูง
เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์
เกจวัดเกลียว
พิน เกจส์
เครื่องวัดโปรไฟล์
คาลิเปอร์ดิจิตอลร่องภายใน
เครื่องทดสอบความแข็ง
CMM
เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม
รายงานการตรวจสอบรายละเอียดของชิ้นส่วน
นำเสนอสถานะคุณภาพของแต่ละชิ้นส่วน โดยมีพื้นฐานการอ้างอิงที่ชัดเจนและเชื่อถือได้
- การตรวจสอบมิติ
- การตรวจสอบ CMM
- ใบรับรองวัสดุ
- รายงานการทดสอบวัสดุ
- การตรวจสอบรูปลักษณ์และองค์ประกอบ
- การตรวจสอบประสิทธิภาพ
- การตรวจสอบบทความครั้งแรก
- ได้มาตรฐาน
ชมวิดีโอเพื่อดูว่า BOYI ส่งมอบคุณภาพในทุกรายละเอียดอย่างไร!
ในวิดีโอนี้ คุณจะได้เรียนรู้ว่า BOYI ให้ความสำคัญกับคุณภาพในทุกขั้นตอนของกระบวนการอย่างไร ตั้งแต่การตรวจสอบอย่างเข้มงวดไปจนถึงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เรารับประกันว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตรงตามมาตรฐานสูงสุด
การรับรอง ISO
ด้วยระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ที่ผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวด เรารับประกันว่าการผลิตชิ้นส่วนของคุณปฏิบัติตามการรับรองเฉพาะอุตสาหกรรมเสมอ การรับรอง ISO ของเราครอบคลุมมาตรฐานต่างๆ เช่น ISO 9001 และ ISO 13485 ซึ่งให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณ
